气动水井钻机 正确操作方法

以下是‌气动水井钻机‌的正确操作方法，涵盖操作流程、安全注意事项及常见问题应对，确保高效、安全地完成钻井作业。

‌一、操作前准备‌

‌设备检查‌

‌气路系统‌：检查空压机、气管连接是否密封，无漏气现象。

‌润滑系统‌：确保气动马达、冲击器和钻杆接头已加注专用润滑油。

‌钻头与钻杆‌：确认钻头型号与地质匹配（如硬岩用合金钻头），钻杆无裂纹或变形。

‌安全装置‌：检查急停按钮、防护罩是否完好。

‌场地准备‌

清理作业区域，确保地面平整、无杂物。

设置警示标志，禁止非操作人员靠近。

检查水源或排渣路径（如泥浆池、排气管）是否畅通。

‌空压机启动‌

启动空压机前检查油位、滤芯状态，逐步提升气压至钻机额定压力（通常为6-25 bar）。

‌二、操作流程‌

‌钻机定位与固定‌

将钻机对准钻孔位置，调节支架或井架保持垂直度（用水平仪校准）。

固定底座螺栓或锚链，防止钻进时晃动。

‌启动与试运行‌

开启气源阀门，缓慢供气，观察气压表是否稳定。

空载试运行：短时启动钻机，检查气动马达/冲击器运转是否平稳，有无异响。

‌开始钻进‌

初期钻进‌：低速启动钻头，轻压钻杆，避免突然冲击导致钻头卡死。

‌调整参数‌：

硬岩层：增加冲击频率，降低转速，防止钻头过热。

松软地层：提高旋转速度，减少冲击力。

‌排渣控制‌：

干式排渣：保持稳定气压吹出岩屑，避免气压不足导致堵孔。

湿式排渣（气举反循环）：注入适量清水或泥浆，辅助排渣。

‌接杆与续钻‌

单根钻杆达到极限深度后停机，关闭气源。

清理钻杆螺纹，涂抹防锈油脂，连接新钻杆后重新启动。

‌终孔与退钻‌

达到目标深度后，停止钻进，反向旋转缓慢退出钻杆。

拆卸钻杆时逐根清理并检查磨损情况。

‌三、安全注意事项‌

‌个人防护‌

操作人员必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩及防滑手套。

禁止穿宽松衣物，避免被旋转部件卷入。

‌操作禁忌‌

禁止在气压不足时强行钻进（易损坏气动马达）。

禁止钻杆倾斜或弯曲状态下加压，防止断裂。

避免长时间空转，减少气动部件磨损。

‌应急处理‌

钻头卡死‌：立即停气，反向旋转钻杆尝试退钻，或注入润滑剂辅助松动。

‌气压骤降‌：检查空压机是否过热、气管是否爆裂，关闭气源后排查故障。

‌异常振动‌：停机检查钻杆是否弯曲、钻头是否磨损不均。